Impresión 3D MJF.
Producción, no prototipos de juguete.
Multi Jet Fusion es la tecnología de HP para fabricar piezas de nylon 100 % sólidas, sin soportes y listas para usar. Operamos tres HP MJF 5200 en Madrid con precio público y presupuesto al instante — sube tu STL y compruébalo.
¿Qué es Multi Jet Fusion?
MJF construye la pieza capa a capa dentro de una cama de polvo de poliamida. Sobre cada capa de 80 micras, miles de inyectores depositan un agente de fusión exactamente donde la pieza debe ser sólida, y una lámpara de infrarrojos funde esa zona de forma uniforme. El resultado: piezas con propiedades mecánicas prácticamente isotrópicas — igual de resistentes en cualquier dirección, a diferencia del FDM, que delamina entre capas.
Como la pieza nace rodeada de polvo, ese polvo hace de soporte natural: no hay estructuras de soporte que diseñar, imprimir ni arrancar. Geometrías internas, canales, ensamblajes ya montados y paredes finas salen de la máquina tal cual se diseñaron.
Las piezas en nylon PA12 salen densas y estancas — aptas para líquidos y aire comprimido sin postprocesado — con una resistencia química excelente a aceites, grasas e hidrocarburos. Por eso MJF compite con el moldeo por inyección en series cortas: misma función, cero coste de molde.
- Resistencia a tracción≈ 48 MPa
- Módulo elástico≈ 1.800 MPa
- Alargamiento a rotura≈ 20 %
- Espesor de capa80 µm
- Tolerancia típica± 0,3 mm
- Pared mínima recomendada1 mm (0,5 mm posible)
Por qué MJF y no otra cosa.
Densidad casi total e isotropía: la pieza aguanta lo mismo la cargues por donde la cargues. Funcional de verdad, no decorativa.
El polvo sostiene la pieza durante la impresión. Canales internos, bisagras impresas montadas y geometrías imposibles en otras tecnologías.
Aptas para líquidos y neumática sin sellado posterior. Resistencia química a aceites, grasas e hidrocarburos.
La misma máquina imprime un prototipo único o una serie corta de producción con repetibilidad industrial entre lotes.
Tres HP MJF 5200.
Y por qué eso baja tu precio.
- Unidades en planta3
- Cámara de impresión380 × 284 × 380 mm
- Material en continuoPA12
- Bajo consultaPA11 · PP · TPU
- UbicaciónArganda del Rey, Madrid
En MJF, el coste real de una pieza no lo marca el material: lo marca el espacio que ocupa en la cama y lo bien que se empaqueta junto a otras piezas (el nesting). Con tres máquinas propias funcionando en continuo, llenamos las bandejas de forma eficiente y ese ahorro va directo a tu precio — por eso podemos publicar la tarifa (0.30 €/cm³ base) en vez de esconderla detrás de un “solicite presupuesto”.
Tres máquinas también significan capacidad y redundancia: tu serie no espera a que termine el trabajo de otro, y un mantenimiento programado no para tu producción. Producción típica en 72 h hasta 25 unidades, más transporte de 1-2 días laborables a península — plazos y tarifa completa aquí.
MJF frente a FDM, SLS y resina.
El FDM es imbatible en coste para un prototipo estético. Pero sus piezas delaminan entre capas y necesitan soportes. Si la pieza tiene que trabajar — aguantar carga, roscar, encajar — MJF juega en otra liga.
Tecnologías hermanas (ambas de cama de polvo). MJF fusiona cada capa completa de una pasada, con mejor repetibilidad dimensional y piezas más densas y estancas; el SLS ofrece más variedad de materiales exóticos. Para PA12 funcional, MJF es la opción moderna.
La resina gana en detalle fino y acabado liso de cosmética. Pero las piezas son frágiles y envejecen con la luz UV. Para piezas de uso real e intemperie, el nylon MJF dura años donde la resina se agrieta.
¿Dudas entre las dos de cama de polvo? Tenemos la comparativa completa con tabla en MJF vs SLS: cuál elegir.
Lo que sale de nuestras camas.
Prototipos funcionales, conductos, soportes y piezas de competición en PA12 resistente a aceites e hidrocarburos.
Garras, carcasas, engranajes y eslabones ligeros con la rigidez justa donde hace falta.
Repuestos descatalogados, utillajes de producción, guías y centradores a medida.
Geometrías a medida del paciente con la trazabilidad de un entorno industrial.
Series piloto y preseries para validar antes de invertir en molde.
Colectores, conectores y piezas neumáticas estancas sin postprocesado.
¿Trabajas en automoción o competición? Tu sector tiene página propia.
Piezas reales impresas y fotografiadas en nuestra planta — sin renders.
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