Stampa 3D MJF.
Produzione, non prototipi giocattolo.
Multi Jet Fusion è la tecnologia HP per produrre pezzi in nylon solidi al 100%, senza supporti e pronti all'uso. Operiamo tre HP MJF 5200 a Madrid con prezzo pubblico e preventivo immediato — carica il tuo STL e verificalo.
Che cos'è Multi Jet Fusion?
MJF costruisce il pezzo strato dopo strato all'interno di un letto di polvere di poliammide. Su ogni strato da 80 micron, migliaia di ugelli depositano un agente fondente esattamente dove il pezzo deve essere solido, e una lampada a infrarossi fonde quella zona in modo uniforme. Il risultato: pezzi con proprietà meccaniche praticamente isotrope — ugualmente resistenti in ogni direzione, a differenza dell'FDM, che delamina tra gli strati.
Poiché il pezzo nasce circondato dalla polvere, quella polvere fa da supporto naturale: non ci sono strutture di supporto da progettare, stampare né rimuovere. Geometrie interne, canali, assiemi già montati e pareti sottili escono dalla macchina esattamente come progettati.
I pezzi in nylon PA12 escono densi e a tenuta stagna — adatti a liquidi e aria compressa senza post-processo — con un'eccellente resistenza chimica a oli, grassi e idrocarburi. Per questo MJF compete con lo stampaggio a iniezione nelle serie corte: stessa funzione, zero costi di stampo.
- Resistenza a trazione≈ 48 MPa
- Modulo elastico≈ 1.800 MPa
- Allungamento a rottura≈ 20 %
- Spessore dello strato80 µm
- Tolleranza tipica± 0,3 mm
- Parete minima consigliata1 mm (0,5 mm possibile)
Perché MJF e non altro.
Densità quasi totale e isotropia: il pezzo regge lo stesso carico da qualunque direzione lo si carichi. Davvero funzionale, non decorativo.
La polvere sostiene il pezzo durante la stampa. Canali interni, cerniere stampate già montate e geometrie impossibili con altre tecnologie.
Adatti a liquidi e pneumatica senza sigillatura successiva. Resistenza chimica a oli, grassi e idrocarburi.
La stessa macchina stampa un prototipo unico o una serie corta di produzione con ripetibilità industriale tra i lotti.
Tre HP MJF 5200.
E perché questo abbassa il tuo prezzo.
- Unità in stabilimento3
- Camera di stampa380 × 284 × 380 mm
- Materiale in continuoPA12
- Su richiestaPA11 · PP · TPU
- SedeArganda del Rey, Madrid
In MJF, il costo reale di un pezzo non lo determina il materiale: lo determina lo spazio che occupa nella camera e quanto bene si impacchetta insieme ad altri pezzi (il nesting). Con tre macchine di proprietà in funzione continua, riempiamo i vassoi in modo efficiente e quel risparmio va dritto sul tuo prezzo — per questo possiamo pubblicare la tariffa (0.30 €/cm³ base) invece di nasconderla dietro un “richiedi un preventivo”.
Tre macchine significano anche capacità e ridondanza: la tua serie non aspetta che finisca il lavoro di qualcun altro, e una manutenzione programmata non ferma la tua produzione. Produzione tipica in 72 h fino a 25 unità, più 1-2 giorni lavorativi di trasporto verso la Spagna peninsulare — tempi e tariffa completa qui.
MJF a confronto con FDM, SLS e resina.
L'FDM è imbattibile nel costo per un prototipo estetico. Ma i suoi pezzi delaminano tra gli strati e richiedono supporti. Se il pezzo deve lavorare — reggere carichi, essere filettato, incastrarsi — MJF gioca in un'altra categoria.
Tecnologie sorelle (entrambe a letto di polvere). MJF fonde ogni strato completo in un solo passaggio, con migliore ripetibilità dimensionale e pezzi più densi e a tenuta stagna; l'SLS offre più varietà di materiali esotici. Per PA12 funzionale, MJF è la scelta moderna.
La resina vince nel dettaglio fine e nella finitura liscia estetica. Ma i pezzi sono fragili e invecchiano con la luce UV. Per pezzi di uso reale e da esterno, il nylon MJF dura anni dove la resina si crepa.
Indeciso tra le due tecnologie a letto di polvere? Abbiamo il confronto completo con tabella in MJF vs SLS: quale scegliere.
Cosa esce dalle nostre camere di stampa.
Prototipi funzionali, condotti, supporti e pezzi da competizione in PA12 resistente a oli e idrocarburi.
Pinze, carcasse, ingranaggi e bracci leggeri con la rigidità giusta dove serve.
Ricambi fuori catalogo, attrezzature di produzione, guide e centratori su misura.
Geometrie su misura del paziente con la tracciabilità di un ambiente industriale.
Serie pilota e preserie per validare prima di investire nello stampo.
Collettori, connettori e componenti pneumatici a tenuta stagna senza post-processo.
Lavori nell'automotive o nelle competizioni? Il tuo settore ha una pagina dedicata.
Pezzi reali stampati e fotografati nel nostro stabilimento — niente render.
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